Кран – это то, что позволяет нам контролировать воду, жизненно важный элемент, которому мы посвящаем целую комнату в наших домах и без которого мы не сможем удовлетворить наши потребности в гигиене и личном уходе. Изобретенный еще во времена Римской империи, смеситель постоянно совершенствовался, чтобы достичь сегодняшних высоких технологических стандартов и стандартов качества, которые еще более требовательны к общественному и коммерческому использованию. По этой причине компания MUYU поставила перед собой задачу поставлять смесители, способные гарантировать максимальную надежность и максимальную производительность. Но каким требованиям должен соответствовать кран, чтобы его можно было допустить к установке на объекте? Какие процессы он должен выполнить и какие тесты пройти? В процессе производства все смесители Idral проходят различные производственные процессы и проверки. Существует 3 типа проверок и 3 типа процессов.
ПРОВЕРКИ:
Проверки сырья: они проводятся для того, чтобы убедиться, что все материалы пригодны для использования по назначению и могут гарантировать правильную работу деталей и соответствие действующим нормам по контакту с питьевой водой, как это требуется для сертификации нашей продукции для мировой рынок.
Проверки размеров: сюда входят все измерения и проверки, проводимые с целью убедиться, что все детали имеют правильную форму и размеры, чтобы их можно было правильно собрать вместе и обеспечить единообразные и постоянные характеристики.
Проверки производительности: функциональные/эксплуатационные испытания на внешний вид и герметичность/водопроницаемость, показывающие, что продукт готов к следующему этапу производства или к продаже.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ:
Производство: это ключевые производственные процессы, которые превращают концепции в формы и происходят на ранних этапах изготовления деталей. Основными производственными процессами являются: литье, горячая ковка, литье под давлением, литье под давлением, спекание и волочение. На этом этапе проводятся как минимум два из трех видов проверок, описанных выше, в зависимости от производственного процесса. Проверка сырья и размеров проводится во всех случаях, а проверка производительности — только тогда, когда этого требует конкретный процесс.
Механическая обработка: обычно происходит после производства и перед сборкой. Это этап, на котором незавершенные детали превращаются в готовые детали. В производстве метчиков основными процессами механической обработки являются: токарная обработка, гибка, сварка, полировка и гальваническое покрытие.
Проверки, проводимые на этом этапе, включают проверку размеров и производительности, тогда как проверки сырья проводятся только в том случае, если добавляется новый материал, например, в случае сварки, когда для сварки деталей используется сплав.
СБОРКА:
Сборка — это процесс, в ходе которого все детали — предварительно собранные или отдельные — окончательно собираются вместе. Это может выполняться автоматически или вручную, в зависимости от формы и функции изделия.
Проверки на этом этапе состоят из проверок размеров и проверок производительности. На этом этапе в MUYU мы тестируем 100% наших продуктов, гарантируя, что они способны идеально выполнять все свои функции.
English
русский
عربى
